U industrijskim sustavima za kontrolu tekućina, dizajn prolaza protoka predstavlja ključni čimbenik koji određuje operativne performanse ventila, izravno utječući na ključne pokazatelje kao što su kapacitet protoka, srednja otpornost na eroziju, pouzdanost brtvljenja i pogodnost održavanja. Ovaj se članak usredotočuje na pet široko korištenih tipova ventila: kuglasti ventil, ekscentrični rotirajući ventil, leptir ventil, nožasti ventil i klizni ventil-sustavno analizirajući njihove strukturne karakteristike prolaza protoka, inherentne prednosti i ograničenja praktične primjene. Cilj je pružiti tehničku referencu za racionalan odabir ventila u različitim industrijskim scenarijima i optimizirati učinkovitost rada fluidnog sustava.
1. Kuglasti ventil
Strukturalne prednosti
Kada je potpuno otvoren, ima puni provrt bez ikakvih mrtvih kutova, tako da medij neće uzrokovati struganje i habanje ostalih komponenti ventila prilikom prolaska.
Ima dobre performanse brtvljenja kada je zatvoren, a metalno brtvljenje može doseći klasu V ili višu.
Nedostaci
Kada je ventil u polu-otvorenom stanju, materijali mogu ući u šupljinu ventila. Uzimajući u obzir kratko vrijeme otvaranja i zatvaranja, učinak možda neće biti značajan u kratkom razdoblju, ali će se nakon dugotrajne-upotrebe neizbježno pojaviti problemi kao što su blokiranje stabla ventila ili zaglavljivanje kuglice.
2. Ekscentrični rotacijski ventil
Ekscentrični rotacijski ventil nastao iz kuglastog ventila također se može koristiti kao-isključen-ventil visokih performansi. Nema šupljinu ventila kao kuglasti ventil, tako da može riješiti problem nakupljanja materijala u šupljini ventila.
Nedostaci
Kada je potpuno otvoren, prolaz protoka ekscentričnog okretnog ventila nije glatki cilindrični puni provrt. Kada materijali prolaze kroz njega, osobito čvrsti čestični materijali, uzrokovat će struganje i trošenje stabla ventila i ostalih komponenti ventila.
3. Leptir ventil
Leptir ventil služi za regulaciju protoka tekućina, plinova i pare. Ima sposobnost samo-čišćenja, pa se može naširoko koristiti za tekućine s suspendiranim česticama i gustim zamućenim kašama. Posebno je pogodan za prilike s velikim kalibrom, velikim protokom i malom razlikom tlaka. U međuvremenu, leptir ventil također se često koristi za uključivanje-isključivanje.
Nedostaci
Čak iu potpuno otvorenom stanju, disk ventila leptiraste zaklopke potpuno je izložen mediju, pa trpi jako struganje i ima kratak vijek trajanja.
Prilikom zatvaranja, disk ventila se lako zaglavi čvrstim česticama, što može uzrokovati oštećenje nositelja materijala i utjecati na učinak zatvaranja.
4. Nožasti ventil
Prednosti
Ima mali koeficijent otpora protoku. Kada je potpuno otvoren, prolaz protoka je cilindričnog punog provrta, tako da druge komponente ventila neće biti očišćene od strane medija i uzrokovati međusobnu štetu.
Ventile velikog-kalibra lako je odabrati, a cijena im je relativno ekonomična.
Nedostaci
Pri zatvaranju, vreteno ventila ima dug hod i visinska dimenzija je relativno velika. Teško je osigurati potpuno brtvljenje, brtvena površina je sklona habanju, a radni uvjeti su loši. U klinastim zasunima, sklapanje diska klinastog zasuna i tijela ventila je komplicirano.
Materijal se lako nakuplja na dnu vrata za nož. Prilikom zatvaranja lako je oštetiti nosač materijala i utjecati na učinak zatvaranja.
Zbog strukturnih ograničenja, sklona je pojava vanjskog curenja.
5. Klizni ventil
Strukturna značajka kliznog ventila je da klizna ploča prolazi kroz oba kraja tijela ventila, au sredini klizne ploče nalazi se rupa.
Kada je klizni ventil potpuno otvoren, on također ima cilindrični-prolaz za protok i neće biti očišćen od medija. Prilikom zatvaranja, budući da klizni ventil nema takozvano sjedište ventila, neće uzrokovati srednje nakupljanje ili materijalnu štetu. Štoviše, budući da klizni ventil nema šupljinu ventila kao kuglasti ventil, neće uzrokovati nakupljanje materijala, a time ni probleme kao što je zaglavljivanje.
Mogući nedostaci
Kada je klizni ventil zatvoren točno na mjestu kružnog otvora, mala količina materijala može se privremeno unijeti u ventil. Međutim, kada se ventil sljedeći put otvori, materijal će se vratiti u cjevovod duž izvorne putanje, tako da neće doći do nakupljanja materijala unutar ventila.
Hvala vam na čitanju.
