Ciklus održavanja i ključni sadržaji kriogenog kuglastog ventila moraju biti formulirani u kombinaciji s njegovim radnim okruženjem (kao što su kriogeni mediji, uvjeti visokog tlaka) i učestalošću korištenja kako bi se osigurala izvedba brtvljenja, radna fleksibilnost i sigurnost opreme. Slijede specifični ciklusi održavanja i ključni sadržaji:
I. Klasifikacija ciklusa održavanja
1. Dnevni pregled (dnevno/po smjeni)
Primjenjivi scenariji: kriogeni sustavi cjevovoda koji kontinuirano rade (kao što je transport LNG-a, oprema za odvajanje zraka).
Svrha: pravovremeno otkrivanje iznenadnih problema kao što su curenje, nenormalni zvukovi ili zastoji u radu.
2. Mjesečno održavanje (svaki 1 mjesec)
Primjenjivi scenariji: ventili s visokom učestalošću upotrebe ili ključni procesni čvorovi.
Svrha: Provjerite status brtvila, uvjete podmazivanja i rizik od labavih spojnica.
3. Tromjesečno/polu-godišnje održavanje (svakih 3-6 mjeseci)
Primjenjivi scenariji: ventili sa srednjom učestalošću upotrebe ili oštra okruženja niske-temperature.
Namjena: dubinsko čišćenje, obnavljanje podmazivanja i ispitivanje funkcionalnosti.
4. Godišnji remont (svake 1 godine)
Primjenjivi scenariji: svi kriogeni kuglasti ventili, posebno ventili koji su radili dugo vremena bez rastavljanja.
Svrha: Sveobuhvatna inspekcija rastavljanja, zamjena potrošnih dijelova, ispitivanje tlaka i kalibracija performansi.
2. Ključne točke održavanja u svakom ciklusu
1. Ključne točke dnevne inspekcije
Pregled curenja:
Upotrijebite detektor zapaljivih plinova (kao što je otkrivanje istjecanja LNG-a) ili vodu sa sapunicom za postavljanje prirubnica, brtvenih kutija stabla ventila i drugih brtvenih točaka kako biste potvrdili da nema curenja mjehurića.
Promatrajte postoji li "mraz" na površini ventila (može biti uzrokovano unutarnjim curenjem i uzrokovati prelijevanje medija niske-temperature).
Praćenje statusa rada:
Provjerite je li položaj prekidača ventila u skladu sa zahtjevima procesa (kao što je potpuno otvoren/potpuno zatvoren) kako biste izbjegli eroziju i trošenje brtvene površine zbog polu-otvorenog stanja.
Poslušajte nenormalan zvuk trenja ili vibracije unutar ventila kako biste utvrdili jesu li kugla i sjedište ventila blokirani.
Inspekcija zaštite okoliša:
Provjerite je li izolacijski sloj netaknut, bez oštećenja ili nakupljanja kondenzacije (kako bi se spriječilo da led utječe na rad).
Provjerite imaju li nosač i vijci znakove krhkog loma-na niskim temperaturama (kao što su pukotine i deformacije).
2. Fokus na mjesečno održavanje
Pregled sustava podmazivanja:
Dodajte nisko{0}}temperaturnu mast (kao što je silikonska-mast, temperaturno-otporna - 60 stupnjeva ~200 stupnjeva ) aktivnim dijelovima kao što su brtvena kutija stabla ventila i ležaj osovine kako biste spriječili da stvrdnjavanje masti uzrokuje lijepljenje stabla ventila.
Zabilježite vrijeme i količinu podmazivanja i uspostavite račun za podmazivanje.
Pregled pričvršćivača:
Simetrično provjerite moment pritezanja vijaka prirubnice i spojnih vijaka nosača i upotrijebite moment ključ za zatezanje u skladu s projektnim zahtjevima (kako biste spriječili skupljanje i labavljenje vijaka pri niskim temperaturama).
Provjerite je li uređaj protiv-otpuštanja (kao što je sigurnosna matica, opružna brtva) netaknut.
Ispitivanje funkcije:
Ručno aktivirajte prekidač ventila jednom kako biste potvrdili da je moment otvaranja i zatvaranja normalan, bez zaglavljivanja ili abnormalnog otpora.
Izvršite test daljinskog prekidača na električnom/pneumatskom pokretaču kako biste provjerili je li povratni signal točan.
3. Tromjesečni/polu{1}}godišnji fokus održavanja
Dubinsko čišćenje:
Rastavite prirubnice na oba kraja ventila (ako je dopušteno), upotrijebite suhi dušik za pročišćavanje šupljine ventila i uklonite nečistoće, ostatke hrđe i kondenzat medija niske-temperature.
Provjerite ima li na brtvenoj površini (kugla, sjedište ventila) ogrebotina, istrošenosti ili korozije. Manja oštećenja mogu se polirati finim brusnim papirom (800 mesh ili više), a ozbiljna oštećenja zahtijevaju zamjenu dijelova.
Ispitivanje učinkovitosti brtvljenja:
Provedite ispitivanje brtvljenja plina pod niskim{0}}tlakom (kao što je dušik od 0,6 MPa), održavajte tlak 30 minuta i otkrijte ispunjava li volumen istjecanja standard (kao što su zahtjevi API 598).
Za ventile s dvostrukom blokadom i ispuštanjem (DBB), ispitajte je li funkcija rasterećenja tlaka srednje šupljine normalna.
Anti{0}}provjera uređaja:
Izmjerite vodljivi otpor između stabla ventila i tijela ventila (trebao bi biti manji od ili jednak 10Ω), potvrdite da je anti-statička opruga ili vodljiva komponenta pouzdano povezana i spriječite nakupljanje statičkog elektriciteta da uzrokuje sigurnosne nezgode.
