Provjeri ventila koji omogućuju protok tekućine u jednom smjeru, ali sprečavaju da teče u drugom, dostupni su u širokom rasponu stilova. Raznolikost koja je najprikladnija za vaš projekt ovisit će o aplikaciji i specifičnim svojstvima koja je potrebna u ventilu.
U ovom ćemo članku raspravljati o dvije najčešće vrste zapornih ventila, ne-pločnim zapornim i zakretnim zapornim ventilima, uspoređujući njihovu jedinstvenu upotrebu i prednosti.
Ključne razlike između nemetala i zakretnih ventila
Neki stilovi zapornih ventila posebno su dizajnirani kako bi omogućili svom disku ili zaklopci da se zatvore u određenim uvjetima, poput preokretanja protoka tekućine. Naglo zatvaranje ili zatezanje stvara val pritiska u tekućini koji odjekuje po cijelom sustavu i, ovisno o preciznoj primjeni, može u konačnici dovesti do smanjenja učinkovitosti procesa, oštećenja ventila, curenja nepropusnih spojeva i drugih problema. Taj neizbježni - ali pod kontrolom - fenomen obično se naziva vodeni čekić.
Non-Slam povratni ventili u odnosu na ljuljačke povratne ventile 
Ne-pločasti zaporni ventili dizajnirani su posebno za uporabu u tim situacijama. Kao što im ime govori, ti se ventili zatvaraju bez pucanja, što znači da se ne stvaraju špice viška tlaka. Disk nepovratnog ventila ima unutarnju oprugu koja se suprotstavlja tlaku protoka tekućine za otvaranje. Kad je protok medija dovoljno jak, opruga se sažme i ventil se otvori; disk se glatko gurne natrag prema površini za sjedenje u ventilu do opruge kako se protok smanjuje i zaustavlja, ali prije nego što se smjer protoka obrne.
Često se nazivaju zaporni ventili u stilu leptira, zaklopni zaporni ventili su tradicionalnija sorta. Disk zakretnog povratnog ventila pričvršćen je trupom i šarkama na tijelo ventila, bez pomoći opruge. Za razliku od non-slam ventila, koji se otvara i zatvara brzinom koja je usporediva s tlakom protoka tekućine, ljuljački povratni ventil se naglo otvara i zatvara, oslanjajući se na instalacijsku orijentaciju, gravitaciju i obrnuti protok kako bi zatvorio ventil.
primjena
Oba nešćurna i povratna ventila pogodna su za upotrebu u širokom rasponu primjene. Međutim, općenito su nepovratni ventili idealni za vertikalne protoke cjevovoda ili složene aplikacije koje zahtijevaju stalne i kontrolirane razine tlaka. Alternativno, zaklopni ventili često se koriste u aplikacijama s velikim volumenom, vodoravnim cijevima i onima u kojima različiti pritisci i brzine protoka ne predstavljaju problem.
Zbog potrebnih preciznih pritisaka, nešireni ventili obično se određuju u raznim procesima nafte i plina, rafiniranja i energije.
Ti se ventili mogu naći u slijedećim aplikacijama:
• Plinovodi i tekućine • Sustavi vode i pare
• rashladni tornjevi • obrada vode
• Kriogene aplikacije • Postrojenja za izvoz plina
• Farme spremnika proizvoda • Pećine za skladištenje plina
• Osušivanje mina
Non-slam ventili se također koriste u sličnim primjenama u industriji kemijske prerade, sustavima parnog kondenzata i u industriji proizvodnje električne energije.
Zaklopni ventili, zbog njihovog manje kontroliranog 
mehanika otvaranja i zatvaranja, koriste se u manje
osjetljive aplikacije. Najčešće se koriste u velikim cjevovodima, kao što su tekućina, plin i para, uglavnom samo u horizontalnim konfiguracijama. Konkretno, oni se često koriste u primjenama prirodnog plina, jer za obradu prirodnog plina obično nije potrebna stroga kontrola tlaka kao što je industrija nafte i nafte ili u sustavima za pročišćavanje i otpadne vode.
Prednosti i nedostaci nepovratnih i zakretnih ventila
Ovisno o primjeni, nepovratni ventili i zakretni povratni ventili predstavljaju jedinstvene prednosti i nedostatke.
Iako i nepušački zaporni ventili i zakretni zaporni ventili nude svestranost u današnjem raznolikom industrijskom krajoliku, ne-pločasti zaporni ventili sve više zamjenjuju standardne zakretne ventile u mnogim situacijama.
To je uglavnom posljedica uobičajene pojave vodenog čekića, koja se može donekle pojaviti u bilo kojem sustavu za kontrolu tekućine. Kako ti sustavi postaju složeniji i oslanjaju se na povećanu automatizaciju procesa, vodeni čekić postaje ozbiljnije pitanje. Nepoželjni povratni ventili dokazano su vrlo učinkoviti u ublažavanju ovog rizika.
